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　　攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。攪拌是化工過(guò)程的重要操作，攪拌過(guò)程涉及流體學(xué)，傳熱、傳質(zhì)及化學(xué)反應(yīng)等多種過(guò)程。

　　攪拌器由兩大功能：使液體產(chǎn)生流動(dòng)，讓裝置內(nèi)不存在靜止區(qū)，起到均勻混合，產(chǎn)生湍流，是液體微團(tuán)尺寸減小。攪拌器選用得當(dāng)，液團(tuán)分割就細(xì)小，混合效果相對(duì)來(lái)說(shuō)較好，在工廠設(shè)計(jì)中，常用的攪拌器由推進(jìn)式，渦輪式，框式以及螺帶式等。對(duì)于攪拌器頂入式安裝立式容器，容器內(nèi)液體流向一般為：徑向流、軸向流和切向流。徑向流是指流體的流動(dòng)方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動(dòng)，容器內(nèi)分成兩股流體分別向上，向下.流動(dòng)，形成上下兩個(gè)循環(huán)流動(dòng)，軸向流是指流體的流動(dòng)方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動(dòng)向下.流動(dòng)。切向流是指在無(wú)擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，高速時(shí)液體表面會(huì)形成漩渦。　　

　　機(jī)械攪拌器用機(jī)械密封訂購(gòu)時(shí)需詳細(xì)提供配套設(shè)備的軸徑、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、密封介質(zhì)、旋向等。根據(jù)參數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的機(jī)械密封及材料。使用壓力高于0.8，需配套平衡罐。軸的軸向傳動(dòng)不大于0.5，徑向擺動(dòng)不大于0.5，安裝機(jī)械密封的法蘭與軸線不垂直度允許0.05，安裝機(jī)械密封部位的軸制造公差為在d粗糙度。

　　機(jī)械密封安裝后應(yīng)用水試運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后正式投料生產(chǎn)。機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，機(jī)械攪拌器中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此要有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，所以世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式。

　　罐體長(zhǎng)徑比對(duì)攪拌功率的影響，長(zhǎng)徑比可以選得小些。罐體長(zhǎng)徑比對(duì)傳熱的影響，體積確定時(shí)，長(zhǎng)徑比越大，表面積越大，越利于傳熱，且此時(shí)傳熱據(jù)罐體中.心近，物料的溫度梯度就越大，利于傳熱效果。因此，單純從夾套傳熱角度考慮，一般長(zhǎng)徑比大一些。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，適用于非腐蝕性喝弱腐蝕性介質(zhì)、密封要求不高、并允許定期維護(hù)的化工攪拌器。

　　填料密封的結(jié)構(gòu)及原理組成：地環(huán)，本體，油環(huán)、填料、螺柱、壓蓋及油杯等。在壓蓋壓力作用下，裝在攪拌軸與填料箱本體之間的填料，對(duì)化工攪拌器的攪拌軸表面產(chǎn)生徑向壓緊力。在對(duì)攪拌軸產(chǎn)生徑向壓緊力的同時(shí)，形成一層薄的液膜，一方面使攪拌軸得到潤(rùn)滑，另一方面阻止設(shè)備內(nèi)流體的逸出或外部流體的滲入，起到密封的目的。填料密封箱的特點(diǎn)：在填料箱的壓蓋上設(shè)置襯套，可增加裝配精度，使軸有良好對(duì)中，填料壓緊時(shí)受力均勻，讓調(diào)料密封在良好條件下進(jìn)行工作。

　　磁力攪拌器是臺(tái)式設(shè)備，作用是攪拌或混合小樣品。有些設(shè)計(jì)用于在環(huán)境溫度下執(zhí)行其功能，其他一些稱為磁力加熱板攪拌器則可以將樣品加熱到很高的溫度。

　　這些實(shí)驗(yàn)室電動(dòng)攪拌機(jī)只有一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件–基座中的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)磁鐵，可以通過(guò)速度和時(shí)間控制。放置在攪拌板上的燒瓶或燒杯中裝有磁力攪拌棒?；械男D(zhuǎn)磁體旋轉(zhuǎn)自由混合棒磁體（也稱為跳蚤）以執(zhí)行攪拌動(dòng)作。

　　與其他攪拌和混合設(shè)備比較，磁力攪拌器很簡(jiǎn)單，在清潔和污染控制方面有很大的功效。涉及兩個(gè)主要部分：混合桿和樣品容器。均質(zhì)器和塔頂混合器需要多加小心，以清理發(fā)電機(jī)組件和攪拌軸葉輪上的殘留物。

 　　選擇機(jī)械攪拌器葉片的形狀是攪拌器設(shè)計(jì)中重要的一步。以下是對(duì)槳式葉輪選定的簡(jiǎn)單介紹：
　　槳式葉輪是簡(jiǎn)單的一種攪拌器，細(xì)長(zhǎng)的、連續(xù)的板狀葉片焊、鉚在輪轂上或?qū)A在攪拌軸上，因而價(jià)格低，大約有35%～40%的攪拌設(shè)備會(huì)選擇使用。通常，每個(gè)葉輪有2個(gè)葉片，安裝3～4個(gè)葉片的并不多見。槳葉可垂直安裝于輪轂上，即所謂平葉槳。也可以某一角度傾斜安裝于輪轂上，即所謂折葉槳。
　　由機(jī)械攪拌器的槳式葉輪所形成的流動(dòng)形式與渦輪式葉輪相似，也有徑流和軸流之分。但槳葉的主要作用是具有較強(qiáng)的循環(huán)功能，用于需要葉片以排出（循環(huán)）作用為主要目的的攪拌。在排出量相同情況下，折葉槳的操作費(fèi)用與動(dòng)力消耗要比平葉槳多一點(diǎn)。
　　在機(jī)械攪拌器的實(shí)際使用過(guò)程中，往往采用大直徑低轉(zhuǎn)速葉輪，盡管剪切作用不大，但罐內(nèi)的循環(huán)良好。由于可用大直徑的葉輪。此時(shí)，為了使罐內(nèi)上、下層介質(zhì)易于交換，往往采用有3～5段的多段葉輪，或在槳葉上安裝橫向葉片。

 　　攪拌設(shè)備，顧名思義，就是用來(lái)攪拌的設(shè)備。我們可能還不知道這個(gè)問(wèn)題，但我們也知道它對(duì)攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)速很重要。讓我們來(lái)看看為什么它需要保持低轉(zhuǎn)速。攪拌器上的攪拌機(jī)的攪拌臂和葉片通過(guò)控制結(jié)合在一個(gè)轉(zhuǎn)軸上實(shí)現(xiàn)攪拌。
　　在混合機(jī)中，從軸線到葉片端部的距離可以被認(rèn)為不同于葉片在每個(gè)點(diǎn)的線速度。有一個(gè)速度梯度—混合速度，以保持正?；旌系牟僮鲄?shù)，但它也需要符合質(zhì)量和利益的炒制和性能要求。攪拌質(zhì)量生產(chǎn)，以符合攪拌設(shè)備的使用標(biāo)準(zhǔn)。此外，混合時(shí)間盡可能不要過(guò)長(zhǎng)，以提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)率，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。
　　綜上所述，攪拌設(shè)備需要低轉(zhuǎn)速的原因是為了保護(hù)設(shè)備，所以我們應(yīng)該注意保持低轉(zhuǎn)速，使設(shè)備運(yùn)行的比較好。
 

　　攪拌器上的變頻器被燒壞可以是一件很嚴(yán)重的事情了，這個(gè)時(shí)候大家重要的就是找出具體的原因，然后根據(jù)原因采取相應(yīng)的解決方法才是正確的應(yīng)對(duì)措施。那么有哪些原因會(huì)導(dǎo)致攪拌器的變頻器出現(xiàn)燒壞的問(wèn)題呢？

　　攪拌器是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌器分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌器、單臥軸攪拌器、雙臥軸攪拌器等等。

　　在日常的工作當(dāng)中，我們都知道攪拌器的變頻器是比較容易被燒的，下面我們來(lái)了解一下它為何被燒了。

　　磁力攪拌器的正常運(yùn)行是為物料反應(yīng)期間提供一個(gè)良好條件的重要因素，因此在安裝完成后，為了保障使用效果還要先測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備沒有問(wèn)題后，才可以正式投入生產(chǎn)中。

　　1、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)安裝水平混凝土，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平垂直。

　　3、安裝完畢后檢查各部位螺栓是否松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門緊固情況，要求須緊固。

　　4、根據(jù)設(shè)備的電源配置電源線和控制開關(guān)。

　　5、檢查空負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

　　在安裝好攪拌設(shè)備之后要學(xué)會(huì)如何操作，操作是需要一些方法的：

　　有些用戶在使用機(jī)械攪拌器的情況下按照要求進(jìn)行的話是不需要擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)意外狀況的，如果你的攪拌器不知道為什么出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象的話，需要及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。

　　不論是干粉砂漿烘干機(jī)攪拌器、或機(jī)械攪拌器，在工程施工過(guò)程中，老是會(huì)看見一些裂紋現(xiàn)象。如果你沒處理好裂紋，對(duì)公司的生產(chǎn)制造將造成關(guān)鍵的危害。今天我們一起看機(jī)械攪拌器裂紋的原因。

　　沙漿材料隔熱層。這是導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋的一個(gè)。除開黏土墻體，一些其他的墻，理應(yīng)解決抹面砂漿，然后擦抹的料漿隔熱保溫材料。倘若處理方式不正確墻插口，隨便造成電纜護(hù)套或空鼓材料生產(chǎn)加工頁(yè)面不成功，它也是一個(gè)新起空鼓頁(yè)面層的行為主體墻的一種關(guān)鍵的原因。

　　使用化工攪拌器要攪拌均勻，如果不攪拌皂化反應(yīng)會(huì)受到很大的危害，接下去我為大伙兒介紹一下它對(duì)皂化反應(yīng)的危害?！　?/p>

　　1、自來(lái)水融解氫氧化鈉溶液，然后將其倒進(jìn)油脂之中，水跟油脂是不可以相互融解的，我們就需要攪拌，讓2個(gè)管理體系做到大水準(zhǔn)的搞混，那樣才可以提高油脂分子結(jié)構(gòu)跟鉀離子混合。

　　2、攪拌很有可能讓油脂跟氫氧化鈉溶液溶液接觸，增加它們的接觸總面積，讓其反應(yīng)比較快。如果攪拌不均勻，就會(huì)出現(xiàn)松糕等問(wèn)題，這是反應(yīng)不勻稱導(dǎo)致的。

　　3、用化工攪拌器攪拌，那樣速度比較快，省能量不用說(shuō)，更關(guān)鍵的是比手工制作攪拌更充足，這一確保皂腳的一個(gè)關(guān)鍵前提條件。此外，攪拌盡可能房屋朝向一個(gè)方位攪拌，那樣才能做到比較好的搞混情況。