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       化工攪拌器運行故障分析。

       1、減速機運轉(zhuǎn)時有異聲。

       原因：滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重。

       2、齒輪箱或軸承溫升高。  

       原因：潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊。

       磁力攪拌器的定價是消費者和生產(chǎn)者所關(guān)注的問題。定價過高，消費者接受不了；反之，生產(chǎn)者接受不了。所以為商品制定一個適當(dāng)?shù)亩▋r不是一件簡單的事情。那么影響磁力攪拌器定價的具體因素是什么？

       1、成本：商品價值是決定商品價格的基礎(chǔ)。顯然，生產(chǎn)成本是決定商品價格的一個關(guān)鍵因素。

       2、供求關(guān)系：供求關(guān)系是影響廠家商品定價的一個關(guān)鍵因素。此外，在供求關(guān)系中，廠家產(chǎn)品商品定價還受到供應(yīng)和求購彈性的影響。

      關(guān)于機械攪拌器功率的測定方法。

      1、應(yīng)變測量法：對于功率較大的攪拌體系，采用動態(tài)應(yīng)變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小，就能計算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可得到攪拌時實耗的扭矩大小。

      2、對于規(guī)模較小的機械攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動機工作時，作用在電動機轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，就能測出攪拌的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計算出機械攪拌器攪拌功率。

       你了解機械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎？

       1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具，因為那樣將破壞攪拌器的內(nèi)襯塑料，分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接。

       2、打孔過程中內(nèi)襯的塑料殘渣易落入攪拌器原管道之中，因此在操作過程中應(yīng)多加注意，否則會造成末端用水點堵塞。

       3、打孔時的內(nèi)襯塑料雖然比較軟，但強行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器，且邊角不易齊整，建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開孔。

       機械攪拌器設(shè)計的一般程序。

      1、我們在設(shè)計攪拌器時，可按用戶設(shè)備現(xiàn)有的D/DT值，以及客戶對攪拌時間、攪拌程度的要求，選定若干個不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛頓流體等因素制約。

      2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況，估計近似的攪拌軸長。

       化工攪拌器其實就是一種強制攪拌機，在操作上是簡單的，實行全自動化控制，也是較為省心，只要有現(xiàn)場人員進(jìn)行簡單的培訓(xùn)就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用，下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用。

      化工攪拌器在污水處理過程中，污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過程中難題，主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進(jìn)程，能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設(shè)備的出現(xiàn)?；嚢杵鳛楣ぷ饔谖鬯幚淼墓ぷ魅藛T排憂解難。

一、攪拌設(shè)備的維護(hù)

1、軸承的潤滑，注入的潤滑油須清潔，密封須良好。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意機器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，注意替換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)停車檢查原因加以清理。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)停車檢查并清理。

機械攪拌器的類型主要有下列幾種：

1、旋槳式攪拌器。

2、渦輪式攪拌器。

3、槳式攪拌器。

4、錨式攪拌器 。

5、螺帶式攪拌器。

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       1、在運用集熱式磁力攪拌器之前，先把導(dǎo)熱油或硅油倒入鍋內(nèi)，留意溶液必需要超越加熱管然后接通電源。
　　2、將拌和攪拌入裝有溶液的燒杯內(nèi)，然后將燒杯放在鍋的中心。
　　3、按圖指示裝好傳感器支架，并將傳感器置于燒杯的溶液內(nèi)。
　　4、敞開電源開關(guān)，指示燈亮起，翻開磁力拌和開關(guān)，將攪拌旋鈕按順時針方向旋轉(zhuǎn)，拌和轉(zhuǎn)速由慢攪拌，升至所需轉(zhuǎn)速即可。

高速分散攪拌機	真空攪拌機	磁力攪拌機

　　5、設(shè)定集熱式磁力拌和器的溫度值：攪拌溫控亮，上排顯現(xiàn)實踐溫度，下排顯現(xiàn)設(shè)定溫度，點擊功能鍵set，然后經(jīng)過調(diào)理△或▽鍵設(shè)定工作溫度，設(shè)定結(jié)束點擊功能鍵退出設(shè)定狀態(tài)，此刻溫度即按設(shè)定溫度運轉(zhuǎn)。緩慢調(diào)理溫控旋鈕至你所需的溫度，紅燈亮表明加熱(溫度可從表頭中直接讀出，比較直觀)，綠燈亮表明恒溫。
　　6、如工作中拌和子呈現(xiàn)跳子景象，攪拌閉磁力拌和開關(guān)后從頭敞開，攪拌由慢至快調(diào)理便可康復(fù)正常工作
　　7、運用完集熱式磁力拌和器之后，將速度調(diào)整到攪拌，然后封閉拌和開關(guān)，堵截電源，待油攪拌卻后取出燒杯即可。

      經(jīng)過長期的應(yīng)用和發(fā)展，化工攪拌機在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明顯的改善，質(zhì)量也在不斷提高，但還存在著一些問題，下面結(jié)合生產(chǎn)實踐提出改進(jìn)建議：
  　一、 化工攪拌機從形式上來說是一種空氣對流干燥設(shè)備，與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比，能耗確實要大一些，但如果采取一些措施，則可以達(dá)到很好的節(jié)能效果。
    建議：1加強設(shè)備的密封效果。目前大多數(shù)化工攪拌機料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，建議設(shè)計時改用凹凸面法蘭連接;進(jìn)口泵卡斯特紅酒2.干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進(jìn)行換熱，鋼管雖可節(jié)約材料成本，但換熱效果不好，建議改用銅管;3.增加保溫措施。對熱交換器的外殼添加保溫層，減少熱能損失。 對捕集除塵裝置的改進(jìn)建議
 　二、能夠順利進(jìn)行流化工藝操作的基本條件是物料具有良好的流化狀態(tài)，高效率的過濾除塵器使這種狀態(tài)得以延續(xù)。過濾除塵器的除塵效率很大程度上決定了沸騰效果。目前使用的除塵方式主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種。抖袋除塵三、通過氣缸的往復(fù)運動實現(xiàn)捕集袋的搖振而達(dá)到除塵效果，其布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作，捕集袋采用整體吊裝的形式。問題是化工攪拌機拆裝不方便，吊筋選材不太合理容易引起變形，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，也會引起跑粉和風(fēng)量的變化，既污染了環(huán)境，又降低了產(chǎn)品收率。建議：過濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接，吊筋選用不易變形的剛性材料，同時定期檢查更換布袋。

       1、禁止讓磁力攪拌器在沒有加熱液體的情況下工作。
       2、設(shè)備運行之前，應(yīng)先檢查是否接地，確認(rèn)無誤之后才可進(jìn)行工作。
       3、為了保證不損傷磁力攪拌器，通常在內(nèi)部會放置有絕緣的材料，因此我們第一次使用磁力攪拌器的時候會發(fā)現(xiàn)冒出少許白煙或有刺鼻的味道。這些都是正?，F(xiàn)象，保持通風(fēng)即可。
       4、磁力攪拌器內(nèi)部的器件受熱有上限，因此在加熱的時候一定要考慮到。不讓機器只加熱，并且記住把電機的狀態(tài)改成旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，這樣能夠******程度的保護(hù)好磁力攪拌器。
       5、加熱工作完成之后，要先把加熱關(guān)掉，等幾分鐘溫度散去后再停止攪拌。
       6、另外需要保證操作環(huán)境的干燥，因為在潮濕的環(huán)境下，磁力攪拌器容易導(dǎo)致漏電等現(xiàn)象。所以一定要保證儀器接地，如果儀器上很潮濕時一定要用熱風(fēng)吹干。
       7、操作過程中需小心謹(jǐn)慎，注意溫度，不要被燙傷。

       打旋過程中所產(chǎn)生的作用力會加速化工攪拌器的振動，影響其使用壽命。以下是消除化工攪拌器液體打旋的幾個處理方法：
       1、為消除化工攪拌器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。
       2、通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。
       3、增加擋板數(shù)計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加。

       磁力攪拌器是常見的實驗室儀器，主要用于攪拌或同時加熱攪拌低粘稠度的液體或固液混合物。當(dāng)我們第一次使用磁力攪拌器的時候，會發(fā)現(xiàn)冒出少許白煙或有刺鼻的味道，這是因為磁力攪拌器內(nèi)部放置有絕緣材料，能夠******程度的保護(hù)好磁力攪拌器不受到損傷。所以在遇到此情況時，不用慌張，只要保持正常的通風(fēng)就可以。

       化工攪拌器的電機如果出現(xiàn)故障，可以按照以下方法找出原因：
       1、在分解電機前，進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，檢查是哪里的問題。
       2、如化工攪拌器的電機發(fā)出異常聲響，并且振動很大，則查看電機軸的軸套處有無異常聲響。
       3、電機空運轉(zhuǎn)時間未到兩分鐘，溫度就達(dá)幾十度，出現(xiàn)燙手。查看是否內(nèi)部電路問題。
       4、內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔，檢查是否骨架油封內(nèi)圈破損。

       磁力攪拌器在工業(yè)行業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛，尤其是化學(xué)工業(yè)，很多化工生產(chǎn)都離不開攪拌器的操作。
       攪拌器在很多時候是作為反應(yīng)器來使用的，例如在燃料、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中，也有許多場合需要使用到磁力攪拌器。
       磁力攪拌器能夠使傳熱作用加強，防止局部過熱，以至于避免了加熱過程中物質(zhì)產(chǎn)生焦化。由于攪拌器的特殊作用，物料在反應(yīng)器內(nèi)有一定的停留時間，更重要的是使催化劑在器內(nèi)分布均勻，以防止局部猛烈的聚合作用而造成爆炸。因此攪拌設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中起著非常重要的作用?；瘜W(xué)工藝過程的種種化學(xué)變化，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提的。對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程，也往往要采用攪拌操作才能得到好的效果。

       遇到化工攪拌器振動篩跳閘的情況，我們應(yīng)該重新啟動機械。如果第二次再出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象，則可能需要分別檢查以下幾個部分：
       1、檢查是否繼電器出現(xiàn)故障，如果是則需要更換新部件。若不是斷電器的問題，可檢查接觸器，電機的相間電阻，接地電阻，相間電壓等。
       2、若攪拌機方面沒有問題。可再拆掉傳動膠帶，啟動振動篩，檢查電流表是否正常。
       3、電流表如果正常，可檢查偏心塊，若發(fā)現(xiàn)偏心塊跳動更劇烈，折掉振動篩，電流表顯示為15A，將磁力表座固定在振動篩箱板上，用劃針檢查軸端的徑向跳動量，測得******徑向跳動量為3.5mm。
      像化工攪拌器振動篩跳閘這樣的攪拌裝置也是常出現(xiàn)的，會解決是很必要的一個方面，所以大家發(fā)現(xiàn)這樣的 問題就可以根據(jù)上述的方式進(jìn)行解決。

       攪拌是一門實驗科學(xué)，攪拌器的進(jìn)行是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，現(xiàn)在只能通過逐級經(jīng)驗放大。根據(jù)取得的放大依據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。目前磁力攪拌器的放大主要依靠制造企業(yè)的以常見緩沖液為主要模式溶液的模擬試驗、并在此基礎(chǔ)上做的定型和放大，所有定制型都是在標(biāo)準(zhǔn)型號基礎(chǔ)上的改進(jìn)，例如材料定制、功率定制、槳葉形狀定制等等。
       磁力攪拌器的工作原理就是利用磁性物質(zhì)同性相斥的特性，通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌棒轉(zhuǎn)動；缺點是能量轉(zhuǎn)化效率低，只適合小體積液體攪拌。
       由于生物制藥行業(yè)對磁力攪拌器的無菌性和風(fēng)險控制提出了較高要求，磁力攪拌器在20世紀(jì)80年代在瑞典應(yīng)運而生?，F(xiàn)在，磁力攪拌器成為市場的主流，并繼續(xù)朝著簡潔、大扭矩、大剪切力或者極低剪切力、軸承材質(zhì)安全、易于在線清洗、在線滅菌的方向發(fā)展。

       攪拌功率計算方法按照以下公式：P＝Kd5N3ρ，其中K為功率準(zhǔn)數(shù)，它是攪拌雷諾數(shù)Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函數(shù)。d和N分別為攪拌器的直徑和轉(zhuǎn)速；ρ和μ分別為混合液的密度和粘度。對于一定幾何結(jié)構(gòu)的攪拌器和攪拌槽，K與Rej的函數(shù)關(guān)系可由實驗測定，將這函數(shù)關(guān)系繪成曲線，稱為功率曲線。
       化工攪拌器的類別、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動分配有一定的影響。通常說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。